Нажмите на изображение, чтобы проверить, художественное произведение
По сертификации 
Оксид алюминия Оксид алюминия обычно называют оксидом алюминия (Al 2 O 3 ), который представляет собой белое или почти прозрачное кристаллическое вещество из-за разницы в чистоте. Это современный промышленный материал, используемый для производства широкого спектра керамических изделий для промышленного использования.
Он обладает хорошей твердостью, прочной прочностью и приятным внешним видом, поэтому его можно использовать при производстве механических уплотнений, валов, гильз, шлифовальных рабочих колес, форм, режущих инструментов и синтетических драгоценных камней. Несмотря на то, что для большинства машинистов это слишком сложно для обработки, компания Fine-Boon специализируется на обработке алмазным инструментом.
Глинозем также имеет высокую химическую стабильность и отличную абразивную и коррозионную стойкость от средних частиц, поэтому это хороший выбор, чтобы сделать крыльчатку из глинозема для шлифовальных машин. Рабочие колеса из оксида алюминия всегда имеют длительный срок службы без какого-либо загрязнения среды.
 Глинозем керамические рабочие колеса |
Прецизионные глиноземные керамические рабочие колеса |
Промышленные рабочие колеса глинозема керамические |
Благодаря этим выдающимся преимуществам рабочие колеса из оксида алюминия заменяют металлические рабочие колеса, чтобы улучшить производительность рабочей системы от истирания, эрозии и деформации. Не только полупроводниковая промышленность, но и все больше других отраслей промышленности также используют глинозем для повышения эффективности и поддержания средней чистоты.
В современных отраслях промышленности существуют более строгие требования к чистоте смешивания материалов, поэтому обычные металлические рабочие колеса иногда не могут соответствовать их высоким стандартам качества из-за загрязнения частицами металла. Таким образом, компания Fine-Boon может проектировать и производить рабочие колеса из глинозема с превосходной абразивной стойкостью, характерной для использования в современных шлифовальных станках. Эти рабочие колеса из оксида алюминия широко используются с относительно низкой стоимостью в системах смешивания и смешивания материалов в литиевых батареях, в тонкой химической промышленности, пищевой промышленности и производстве напитков.
По сравнению с диоксидом циркония оксид алюминия имеет более высокую цену, чем традиционные металлические, но при этом он обладает значительными преимуществами, которых не могут достичь металлические детали, такими как хорошая твердость, превосходная химическая инертность, хорошая абразивная стойкость и высокая температура. Это делает рабочие колеса из глинозема легко воспринимаемыми клиентами, которые стремятся к долговечности и отсутствию загрязнения даже в тяжелых условиях работы.
Shanghai Fine-boon является специалистом по производству керамики для рабочих колес из глинозема, а также для исследований и разработок и массового производства. И наш основатель, и команда инженеров имеют керамическое образование и на протяжении десятилетий занимаются изучением и производством рабочих колес из глинозема. Благодаря неустанному стремлению и поддержке клиентов мы накопили богатый опыт, профессиональные знания и квалифицированную команду инженеров для производства различных рабочих колес из глинозема от опытного образца до массового производства. Мы можем предоставить не только квалифицированные рабочие колеса из глинозема для своевременной доставки, но и профессиональные технические керамические решения для запросов на модернизацию вашего шлифовального оборудования.
Как квалифицированный специалист по керамике, мы четко понимаем важность качества нашей продукции. Качество является основой успеха нашего бизнеса. Мы получили строгий контроль качества всех наших керамических клапанов во время нашего производства. Мы также получаем хорошо обученного инспектора и различное передовое оборудование для 100% проверки каждой глиноземной керамики перед поставкой. Это гарантирует, что вся наша глиноземная керамика идеально подходит для использования на ваших машинах.
Технические параметры:
| наименование товара | Рабочие колеса из оксида алюминия с хорошей устойчивостью к истиранию |
Композиции |
96,0% глинозема (Al 2 O 3 ) или 99,9% глинозема высокой чистоты (Al 2 O 3 ) |
цвет |
Белый или желтый |
Материальная плотность |
3,60 - 3,90 г / см 3 с разницей чистоты |
Клапаны Допуск |
+/- 0,005 мм |
отделка |
Полированная до Ra 0,02 |
Максимум. Используя температуру |
1600 ° C |
Использование полей |
Шлифовальные машины, Смешивающие машины, Блендер для передовых отраслей промышленности |
Основные достоинства наших рабочих колес из глинозема:
- Хорошая твердость с высокой прочностью
- Отличная стойкость к эрозии и истиранию
- Мелкая полированная поверхность без остатков
- Нет загрязнения шлифовального материала
- Хорошая изоляция, антимагнитный, без статического электричества характер
- Отличная химическая инертность для химической среды
- длительный срок службы без технического обслуживания
- Хорошая стойкость к тепловому удару и ползучесть против высокой температуры
- Соответствует правилам ROHS и REACH, экологичность
- Управление проектом под ключ с помощью одной остановки
- Конкурентная цена
Лист глинозема керамические свойства | |||||||
- Шанхай Fine-Boon | |||||||
свойства |
Единица измерения |
глинозем |
(Al 2 O 3 ) Сапфир |
||||
96% Al 2 O 3 |
99% Al 2 O 3 |
99,5% Al 2 O 3 |
99,7% Al 2 O 3 |
99,9% Al 2 O 3 |
99,99% Al 2 O 3 |
||
Цвет |
- |
белый |
белый |
слоновая кость |
слоновая кость |
слоновая кость |
полупрозрачный |
Объемная плотность |
г / см 3 |
3,78 |
3,8 |
3,9 |
3,9 |
3,9 |
3,97 |
Впитывание воды |
% |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Размер зерна |
мкм |
5-10 |
2-5 |
2-5 |
2-5 |
2-4 |
2-4 |
Твердость по Виккерсу HV1 |
ГПа |
13 |
15,2 |
16 |
17,2 |
17,5 |
22,5 |
Прочность на изгиб (3PB) RT |
МПа |
350 |
310 |
360 |
380 |
400 |
690 |
Модуль упругости Юнга |
ГПа |
320 |
360 |
370 |
380 |
380 |
470 |
Коэффициент Пуассона |
- |
0,23 |
0,23 |
0,23 |
0,23 |
0,23 |
- |
|
излом прочность |
МПа.м 1/2 |
- |
3 ~ 4 |
4 |
- |
5 ~ 6 |
- |
Коэффициент линейного расширения 40 ~ 400 ℃ |
х10 -6 / ℃ |
7,2 |
7,2 |
7,2 |
7,2 |
7,2 |
параллельно оси C7.7 |
Коэффициент линейного расширения 40 ~ 800 ℃ |
х10 -6 / ℃ |
7,9 |
8 |
8 |
8 |
8 |
Вертикально к оси C7 |
Теплопроводность |
Вт / м · К |
24 |
29 |
32 |
32 |
34 |
41 |
Удельная теплоемкость |
Дж / г · К |
0,78 |
0,79 |
0,78 |
0,79 |
0,78 |
0,75 |
|
Тепловой удар сопротивление |
℃ |
200 |
200 |
250 |
- |
- |
- |
Диэлектрическая прочность |
кВ / мм |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
48 |
Объемное сопротивление - 20 ℃ |
Ohm.cm |
> 10 14 |
> 10 14 |
> 10 14 |
> 10 14 |
> 10 14 |
> 10 14 |
Объемное сопротивление - 300 ℃ |
Ohm.cm |
10 10 |
10 10 |
10 13 |
1013 |
1013 |
- |
Объемное сопротивление - 500 ℃ |
Ohm.cm |
10 8 |
10 8 |
10 10 |
10 10 |
10 10 |
10 11 |
|
Диэлектрическая постоянная (1 МГц) |
- |
9,4 |
9,9 |
9,9 |
9,6 |
9,9 |
параллельно оси C11,5 |
|
Угол диэлектрической потери (1 МГц) |
- |
4 |
0,0002 |
0,0001 |
0,0001 |
0,0001 |
|
Фактор потери |
х10 4 |
38 |
20 |
10 |
10 |
10 |
- |
|
Азотная кислота (60%) - 90 ℃ |
мг / см 2 |
- |
0,1 |
0,07 |
0,05 |
0.03 |
≈0 |
|
Серная кислота (95%) - 95 ℃ |
мг / см 2 |
- |
0,33 |
0,25 |
0,22 |
0,19 |
≈0 |
|
Каустическая сода (30%) - 80 ℃ |
мг / см 2 |
- |
0,26 |
0,05 |
0.04 |
0.03 |
≈0 |
http://ru.advanceramic.com/
